皮带发生跑偏后，皮带机厂家，纠偏的方法常见的有：调整滚筒、托辊组位置；安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等，下面就由山东捷丰来讲一讲吧。
安装反压托辊组，即反V型纠偏托辊支架。在皮带输送机头部和尾部的回程托辊架中间各安装3组反压托辊，每组反压托辊的间距在3～6m。3组反压托辊通过阻碍回程皮带的侧向移动，实现回程皮带的自动纠偏。
皮带输送机是输送行业重要的使用设备，但是在应用中难免会出现一些问题，比较常见的是皮带跑偏，合肥皮带机，为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。今天捷丰输送设备为您说说出现这一故障的原因及解决方法。
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，皮带机销售，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机一般不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前一般准确安装其位置。
随着大时代的到来，有很多的应用都需要规模化，其中皮带输送机就是这样一种工具，它是皮带输送机的简称，皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，下面就由山东捷丰来为大家简单讲一讲吧。
块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm；制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。
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