铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺问题
消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
1.缺少严格的质保体系，消失模制造，缺少严格的工艺管理。
2.我们的工艺积累还很少，也不够稳定。
3.原辅材料质量不较差，也不够稳定。
4.转让单位的水平不高，给生产单位赞成影响。
5.市场的原因，有些单位，由于市场的激烈变化造成停产，新产品开发能力制约了转产的速度。
工艺控制
模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。
设计浇注系统各部分截面尺寸时，应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力，黑龙江消失模，Zui1小阻力流面积应略大于砂型铸造。
负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施，消失模铸造设备，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。
铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精1确成型的新工艺，消失模厂家，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量Zui1多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。
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